pengenalan produk
::LEANOMS
DTH Drill Pipe For Blasting ialah alat khusus yang digunakan dalam industri perlombongan, kuari dan pembinaan untuk mencipta lubang letupan. Paip gerudi ini adalah komponen penting sistem penggerudian DTH dan direka bentuk untuk menahan permintaan ketat operasi penggerudian lubang letupan.
Proses
LEANOMS
Proses menggerudi telaga air melibatkan beberapa langkah, dan peranan paip gerudi bawah lubang (DTH) adalah penting dalam proses ini.
Persediaan: Sebelum penggerudian bermula, tapak penggerudian dipilih berdasarkan tinjauan geologi dan penilaian ketersediaan air. Setelah tapak ditentukan, peralatan dan bahan, termasuk DTH Drill Pipe For Blasting, diangkut ke tapak.
Persediaan: Pelantar penggerudian dipasang dan diletakkan di atas lokasi penggerudian yang dipilih. Paip Gerudi DTH Untuk Letupan, bersama tukul dan bit DTH, dipasang pada tali gerudi pelantar penggerudian.
menggerudi: Proses penggerudian bermula dengan tukul dan bit DTH diturunkan ke dalam lubang gerudi. Tukul DTH beroperasi dengan menggunakan udara termampat atau cecair untuk mencipta tindakan memalu, yang memecahkan pembentukan batu di bahagian bawah lubang gerudi. Paip gerudi DTH berfungsi sebagai saluran untuk udara termampat atau cecair untuk mencapai tukul dan bit DTH.
Penembusan: Apabila tukul dan bit DTH menembusi lebih dalam ke dalam tanah, DTH Drill Pipe For Blasting memberikan sokongan struktur dan kestabilan kepada pemasangan penggerudian. Ia juga membantu untuk mengekalkan penjajaran pelantar penggerudian dan menghalang penyelewengan atau penyelewengan dalam trajektori lubang gerudi.
Pembuangan Keratan: Semasa penggerudian, keratan dan serpihan dihasilkan sebagai tukul DTH dan bit mengisar pada pembentukan batu. Paip gerudi DTH membolehkan peredaran cecair atau udara penggerudian, yang membantu mengeluarkan keratan dari lubang gerudi dan mengekalkan kemajuan penggerudian yang jelas dan tidak terhalang.
Kawalan Kedalaman: Panjang paip gerudi DTH yang digunakan dalam pemasangan penggerudian menentukan kedalaman lubang gerudi. Bahagian tambahan paip gerudi boleh ditambah mengikut keperluan untuk mencapai kedalaman yang dikehendaki untuk pengekstrakan air.
penyiapan: Setelah kedalaman yang diingini dicapai, tukul dan bit DTH dikeluarkan dari lubang gerudi, dan selongsong dipasang untuk mengelakkan lubang gerudi daripada runtuh. Telaga air kemudiannya dilengkapkan dengan pemasangan skrin, pam, dan peralatan lain untuk pengekstrakan air.
parameter produk
LEANOMS
DTH vs Rotary: Analisis Perbandingan
Industri penggerudian lubang gerudi bergantung pada kaedah penggerudian yang cekap dan berkesan. Kelajuan penggerudian, kecekapan kos, keupayaan kedalaman dan kebolehsuaian geologi adalah faktor penting apabila memilih antara kaedah penggerudian DTH dan Rotary. Di bawah ialah analisis perbandingan yang distrukturkan di sekitar parameter utama ini:
Kelajuan Penggerudian
Kelajuan penggerudian adalah faktor penting dalam projek lubang gerudi, yang menjejaskan garis masa dan kos keseluruhan. Ia adalah penentu seberapa cepat sesuatu projek boleh disiapkan.
DTH: Dalam formasi batuan keras, penggerudian Down-the-Hole (DTH) biasanya menawarkan kelajuan penggerudian yang lebih tinggi. Gabungan tindakan tukul dengan putaran membolehkan penembusan pantas. Kecekapan ini amat ketara dalam projek dengan tarikh akhir yang ketat atau dalam situasi di mana penggerudian yang lebih pantas boleh mengimbangi kos pendahuluan yang lebih tinggi. Penggerudian Putar: Penggerudian berputar mungkin menawarkan kelajuan yang lebih perlahan dalam keadaan batuan keras tetapi selalunya lebih cekap di kawasan yang lebih lembut. Kaedah ini menggunakan proses peredaran bendalir putaran dan penggerudian yang mudah, yang secara amnya kurang kompleks dan lebih cepat untuk disediakan dalam senario batu bukan keras.
Kecekapan Kos
Kecekapan kos adalah satu lagi pertimbangan penting dalam memilih kaedah penggerudian, kerana ia memberi kesan kepada keseluruhan belanjawan projek.
DTH: Penggerudian Down-the-Hole biasanya memerlukan pelaburan awal yang lebih tinggi kerana penukul dan mata gerudi khusus. Walau bagaimanapun, faedah kos jangka panjang boleh mengatasi perbelanjaan awal ini, terutamanya apabila masa merupakan faktor penting dalam sesuatu projek. Penggerudian Putar: Ia biasanya menuntut pelaburan permulaan yang lebih rendah dan cenderung menawarkan kos operasi yang lebih rendah dalam keadaan geologi yang lebih lembut. Tambahan pula, haus dan lusuh peralatan biasanya kurang teruk berbanding penggerudian DTH, menyumbang kepada kecekapan kos jangka panjang.
Keupayaan Kedalaman
Kedalaman di mana kaedah penggerudian boleh beroperasi dengan cekap adalah penting untuk banyak projek, termasuk projek yang bertujuan untuk takungan dalam.
DTH: Penggerudian DTH berkesan sehingga sekitar 1000 meter. Di luar kedalaman ini, kecekapan tindakan tukul berkurangan, menjadikannya kurang sesuai untuk projek penggerudian yang sangat dalam. Penggerudian Putar: Ia cemerlang dalam operasi yang lebih mendalam, selalunya berkesan pada kedalaman melebihi 2500 meter. Ini menjadikannya pilihan ideal untuk projek yang memerlukan penggerudian lubang gerudi dalam.
Kebolehsuaian Geologi
Kesesuaian kaedah penggerudian kepada pelbagai keadaan geologi boleh menjadi faktor penentu dalam kesesuaiannya untuk projek tertentu.
DTH: Penggerudian DTH dikhususkan untuk pembentukan batuan keras dan sering menghadapi cabaran apabila keadaan geologi lebih lembut atau bercampur. Kelajuan dan kecekapan penggerudian boleh merosot dengan ketara dalam keadaan ini. Penggerudian Putar: Ia serba boleh dan boleh disesuaikan dengan pelbagai keadaan geologi, termasuk rupa bumi yang keras, bercampur dan lembut. Kebolehsuaian ini menjadikannya pilihan yang lebih fleksibel untuk pelbagai keperluan projek.
kilang
LEANOMS
850 Tukang Berbakat: Tulang Belakang Pembuatan Peralatan Penggerudian Batu Kami
Jaminan Kualiti tanpa kompromi:
Kepakaran 850 tukang kami membentuk asas komitmen kami untuk menghasilkan peralatan penggerudian batu berkualiti tinggi. Setiap unit yang meninggalkan kemudahan kami mewujudkan dedikasi mereka.
Nilai Perspektif Segar:
200 juruteknik kami dengan 1-5 tahun pengalaman membawa idea-idea segar dan keinginan untuk inovasi ke meja. Semangat muda mereka menyuntik tenaga baharu ke dalam proses pembuatan kami.
Bahagian Tengah Penguasaan:
Dengan 500 juruteknik telah bekerja selama 5-10 tahun, kami mendapati keseimbangan pengalaman dan kebolehsuaian. Mereka telah menguasai kemahiran mereka sambil tetap terbuka kepada teknologi yang berkembang.
Dekad Dekad:
150 juruteknik dengan lebih 10 tahun pengalaman mewakili asas operasi kami. Dedikasi mereka yang tidak berbelah bahagi kepada kesempurnaan telah menjadikan mereka penyokong sebenar industri kami.
