Tukul DHD360 DTH 6 inci

 

 

Penggerudian DTH (down-the-hole) menggunakan Tukul DHD 6 Inci DHD360 di bahagian bawah rentetan gerudi untuk memacu omboh dan memberikan kuasa hentaman, yang kemudiannya dihantar ke dalam batu untuk menggerudi dan menghancurkan. Perlombongan, kuari, penggerudian telaga air, cerucuk asas dan industri lain menggunakan penggerudian DTH. DHD 360 Hammer menjana kuasa hentaman dengan memampatkan udara, yang kemudiannya digunakan untuk memacu mata gerudi dan memecahkan batu.

 

Kilang kami boleh membekalkan anda dengan tukul DTH tekanan tinggi dan sederhana hingga rendah kerana pengalaman pembuatannya yang luas. Ia mematuhi piawaian API dan norma perniagaan lain di China. Memandangkan ia dibuat dengan bahan berkualiti tinggi dan ketukangan mahir, ia tahan lama.

 

Selain itu, 6 Inch DHD360 DTH Hammer menawarkan faedah berikut:

 

1. Disebabkan oleh struktur dalaman yang unik dari Tukul DHD360 DTH 6 Inci, yang dicipta mengikut teori penggerudian batu terbaharu, memberikan tenaga maksimum kepada bit penggerudian, kelajuan penggerudian yang cepat dan penggunaan udara yang rendah.

2. Tukul DHD360 DTH 6 Inci mempunyai prestasi lancar dan hayat perkhidmatan yang panjang berkat penggunaan bahan keluli aloi berkualiti tinggi dan teknologi pemprosesan termaju yang disesuaikan.

3. Kadar masalah yang rendah dan penyelenggaraan mudah terima kasih kepada struktur dalaman tukul yang mudah dipasang dan dibuka.

4. Benang berbilang kepala yang menyambungkan chuck dan silinder tukul memudahkan untuk mengeluarkan bit daripada tukul.

5. Serasi dengan paip gerudi dan bit DTH.

 

 

Parameter Teknikal Tukul DHD360 COP64 DTH

 

Bit Shank	DHD360R/COP64/HD65
Julat Lubang	Φ165-190mm
Benang Sambungan	API 3 1/2" Reg
Tekanan kerja	10-25Bar / 1-2.5Mpa
Mengesyorkan Kelajuan	25-50rpm
Syor Daya Tarik	11KN
Panjang	1263.5mm
Berat badan	112.36Kg

 

Parameter Teknikal Bit DHD360 COP64 DTH

 

Diameter		Butang Tolok	Butang Depan				Berat(KG)	Nombor Bahagian
Mm	Inci		Muka Rata	Muka Cembung	Muka Cekung	Jenis Muka
165	5 1/2	Φ18*8	Φ16*8	/	/	Muka Rata	24.6	LN-DHD360-165FF
165	5 1/2	Φ18*8	Φ16*4	Φ16*4	/	Muka Cembung	24.4	LN-DHD360-165CV
165	5 1/2	Φ18*8	Φ16*4	/	Φ15*4	Muka Cekung	24.1	LN-DHD360-165CC
171	6 3/4	Φ18*8	Φ16*6	/	Φ16*4	Muka Cekung	24.8	LN-DHD360-171CC
178	7	Φ18*8	Φ16*6	/	Φ16*4	Muka Cekung	25.4	LN-DHD360-178CC
190	7 1/2	Φ18*10	Φ16*8	/	Φ16*5	Muka Cekung	26.9	LN-DHD360-190CC

 

 

 

Tukul 6-inci DHD360 DTH (Down-The-Hole) direka bentuk untuk digunakan dalam pelbagai keadaan kerja. Berikut ialah beberapa keadaan kerja yang berkenaan di mana tukul DHD360 DTH boleh digunakan dengan berkesan:

Formasi Batuan: Tukul DHD360 DTH biasanya digunakan dalam formasi batuan sederhana hingga keras. Ia sesuai untuk penggerudian dalam formasi seperti granit, basalt, batu kapur, dan batu pasir. Ia boleh mengendalikan tahap kekerasan dan kekalasan batu yang berbeza-beza.

 

Telaga Air: Tukul DHD360 DTH sering digunakan dalam aplikasi penggerudian telaga air. Ia cekap menembusi formasi batuan yang ditemui semasa penggerudian telaga air, membolehkan pembinaan telaga dalam dan produktif.

 

Perlombongan: Tukul DHD360 DTH menemui aplikasi dalam operasi perlombongan. Ia boleh digunakan untuk menggerudi lubang letupan, penggerudian penerokaan dan aktiviti berkaitan perlombongan lain. Kecekapan penggerudian tinggi tukul dan kadar penembusan adalah berfaedah dalam projek perlombongan.

 

Pembinaan: Dalam projek pembinaan, tukul DHD360 DTH boleh digunakan untuk penggerudian asas, cerucuk dan aplikasi lain yang memerlukan penggerudian ke dalam batu atau tanah keras. Reka bentuknya yang teguh dan impak yang kuat menjadikannya sesuai untuk persekitaran pembinaan yang mencabar.

 

Penggerudian Geoteknikal: Penggerudian geoteknik melibatkan penyiasatan keadaan bawah permukaan untuk tujuan kejuruteraan dan pembinaan. Tukul DHD360 DTH boleh digunakan dalam penggerudian geoteknikal untuk mendapatkan sampel tanah dan batu, memasang telaga pemantauan atau menjalankan ujian in-situ.

 

Kuari: Tukul DHD360 DTH juga boleh digunakan dalam operasi kuari. Ia boleh digunakan untuk menggerudi lubang untuk mengeluarkan batu atau bahan lain dari kuari. Kecekapan dan ketahanan tukul menyumbang kepada peningkatan produktiviti dalam aktiviti kuari.

 

 

Sudah tentu! Berikut ialah beberapa langkah penyelesaian masalah biasa untuk penukul 6-inci DHD360 DTH (Down-The-Hole):

Kadar Penembusan Tidak Mencukupi:

Langkah Penyelesaian Masalah:
Periksa parameter penggerudian, termasuk kelajuan putaran, tekanan suapan, dan isipadu udara siram. Laraskannya dalam julat yang disyorkan untuk pembentukan batu dan keadaan penggerudian tertentu.
Periksa mata gerudi untuk haus, kerosakan atau tersumbat. Bersihkan bit dan pastikan tiada halangan atau serpihan yang menjejaskan fungsinya.
Nilaikan keserasian reka bentuk mata gerudi dengan pembentukan batuan yang digerudi. Pertimbangkan untuk menggunakan reka bentuk bit yang berbeza atau memilih bit yang sesuai khusus untuk pembentukan.

 

Getaran atau Bunyi Berlebihan:
Langkah Penyelesaian Masalah:
Periksa tukul dan tali gerudi untuk sama ada sambungan longgar atau sebarang tanda kerosakan atau haus. Pastikan semua komponen diketatkan dengan selamat dan dalam keadaan baik.
Sahkan bahawa parameter penggerudian berada dalam julat yang disyorkan. Laraskan parameter jika perlu untuk meminimumkan getaran.
Periksa penjajaran dan keseimbangan sistem penggerudian, termasuk mata gerudi dan tukul, untuk memastikan ia berpusat dan seimbang dengan betul.
Nilaikan keserasian tukul dengan pembentukan batu dan pertimbangkan untuk menggunakan model tukul atau reka bentuk bit yang berbeza.

 

Kebocoran Udara:
Langkah Penyelesaian Masalah:
Periksa tukul dan sambungan untuk sebarang tanda haus, kerosakan atau pemasangan yang tidak betul. Gantikan pengedap, cincin-O atau komponen lain yang haus atau rosak mengikut keperluan.
Periksa benang dan permukaan mengawan untuk penjajaran dan ketat yang betul. Pastikan semua sambungan diketatkan dengan selamat mengikut spesifikasi pengeluar.
Sahkan integriti hos dan kelengkapan udara, periksa kebocoran atau kerosakan. Gantikan mana-mana komponen yang rosak.
Pertimbangkan untuk menggunakan pengedap benang atau pita benang pada sambungan untuk meningkatkan keberkesanan pengedap.

 

Pakai Bit Pramatang:
Langkah Penyelesaian Masalah:
Nilaikan parameter penggerudian, seperti kelajuan putaran, tekanan suapan, dan isipadu udara siram. Laraskan parameter untuk mengoptimumkan prestasi bit dan mengurangkan kehausan.
Periksa mata gerudi untuk tanda-tanda penggunaan yang tidak betul, seperti berat berlebihan pada bit, teknik penggerudian yang salah atau menjalankan bit pada kelajuan terlalu tinggi atau rendah.
Pertimbangkan untuk menggunakan reka bentuk bit yang berbeza atau bahan yang lebih sesuai untuk pembentukan batuan dan keadaan penggerudian tertentu.
Pastikan pelinciran dan penyejukan mata gerudi yang betul untuk meminimumkan geseran dan penjanaan haba.