Bagaimana dth biaterbentukdan apakah ciri -ciri struktur dariDth bia?

 

Utama fOrmProses

DTH (bit bawah lubang) dibuat dengan memalsukan badan keluli, kemudian pemesinan dan pengisaran untuk mencipta bentuk yang dikehendaki dan canggih, dan akhirnya, melampirkan butang tungsten karbida untuk meningkatkan ketahanan dan pemotongan prestasi.

 

Menjalin badan keluli

Pembentukan bit dth bermula dengan penempatan keluli aloi berkualiti tinggi ke dalam bentuk asasBit dth.Maksudnya, keluli pertama dipalsukan untuk mencipta sedikit DTH kasar.

Forge ditakrifkan sebagai pemanasan dengan memukul atau memerah. Semasa penempaan, logam dibuat plastik dengan pemanasan dan kemudian cacat dengan memalu semasa pemanasan. Proses ini biasanya dijalankan di atas suhu penghabluran semula.

Memalsukan bukan sahaja membentuk bahan tetapi juga meningkatkan struktur dalamannya, menjadikannya lebih mantap dan berdaya tahan.

 

Rawatan haba

Rawatan haba adalah langkah penting dalam pengeluaranBit dth. Ia melibatkan pemanasan bit ke suhu yang sangat tinggi dan kemudian menyejukkannya dengan cepat. Proses ini, yang dikenali sebagai pelindapkejutan.

TheBit dth, melalui rawatan haba yang betul, memastikan bahawa bit dapat menahan impak yang tinggi dan keadaan kasar yang dihadapi semasa penggerudian. Pada masa yang sama, rawatan haba juga memanjangkan hayat perkhidmatanBit dth, menjadikan mereka lebih kos efektif untuk pengguna akhir.

 

Penyepuhlindapan

Selepas rawatan dan rawatan panas, penyepuhlindapan bermula. Annealing umumnya merujuk kepada sebarang operasi pemanasan dan penyejukan yang biasa digunakan untuk mendorong pelembutan. Selepas penyepuhlindapan, logam menjadi lembut dan mudah diproses. Dan kemudian dihantar untuk pemprosesan selanjutnya.

 

Pemesinan dan pengisaran

Badan palsu kemudian dimesin untuk menghasilkan bentuk dan alur yang tepat, yang membantu dalam penyingkiran serpihan dan penggerudian yang cekap. Kemudian pengisaran mengasah hujung dan mencipta sudut pemotongan yang dikehendaki.

 

Melampirkan butang karbida tungsten

Butang karbida tungsten, yang terkenal dengan kekerasan dan ketahanan mereka. Oleh itu, ia dilampirkan pada permukaan bit DTH untuk memberikan kesan pemotongan. Butang ini disusun dalam corak tertentu untuk memastikan pemecahan batu yang cekap.

 

Rawatan permukaan dan salutan

Untuk mengurangkan geseran, menahan kakisan, dan meningkatkan rintangan hausSedikit,Rawatan permukaan dan salutan boleh digunakan. Rawatan ini direka untuk kaedah rawatan biasa termasuk karburisasi, nitriding dan penggunaan salutan khas seperti tungsten carbide.

 

Ciri -ciri struktur

Pembinaan yang teguh

Bit dthdibina untuk menahan keadaan keras penggerudian batu dengan menggunakan butang keluli aloi dan tungsten karbida tinggi.Bit dth baik.

 

Alur muka yang mendalam

Reka bentuk alur iniBit dth Memudahkan pemotongan keratan gerudi yang cekap, menjaga lubang bersih dan menghalang memakai bit pramatang.

 

Struktur pemotongan agresif

Reka bentukBit dthMenggalakkan penembusan pesat dan penyingkiran batu yang cekap.

 

Pelbagai reka bentuk:

BerbezaBit dthReka bentuk memenuhi pelbagai jenis batu dan keadaan penggerudian, termasuk cekung, cembung, bit muka rata, butang balistik, butang rata, butang sfera dan sebagainya.

 

Boleh disesuaikan

TheBit dthboleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan penggerudian khusus untuk prestasi optimum dalam pelbagai aplikasi.

 

Permohonan yang luas

Bit dthdigunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk perlombongan permukaan, kuari, projek pembinaan, penggerudian air dan sebagainya.

 

Cekap

Bit dthdireka untuk meningkatkan kecekapan penggerudian dengan menggunakan simulasi aliran maju untuk memacu reka bentuk yang meningkatkan penyingkiran cip.