Mata Gerudi Tukul Lubang Bawah

 

 

Mata Gerudi Tukul Lubang Ke Bawah, juga dikenali sebagai mata gerudi tukul DTH (Down-the-Hole), ialah komponen penting dalam sistem penggerudian DTH. Ia adalah bahagian alat penggerudian yang secara langsung menyentuh dan menembusi batuan atau pembentukan geologi semasa operasi penggerudian. Bit gerudi tukul DTH direka bentuk untuk menahan impak tinggi dan haus yang berkaitan dengan penggerudian perkusif.

 

 

Dengan perkembangan pesat pemodenan sosialis, penggunaan penggerudian gerek besar menjadi semakin meluas, seperti pembinaan projek penyenggaraan air dan tenaga hidro khas, asas cerucuk, kejuruteraan mesin dan telaga, pembinaan pertahanan negara, lombong dan perlombongan minyak, dan sebagainya. Bit sisipan gigi merealisasikan lapisan batu pecah rendah melalui hentaman pneumatik atau hidraulik dan mengamalkan cara peredaran positif atau pelepasan sanga peredaran terbalik, yang diiktiraf secara meluas oleh pasaran kerana kecekapannya yang tinggi dan kos rendah.

 

Diameter Mata Gerudi Tukul Lubang Bawah berdiameter besar biasanya lebih daripada 300 mm, lebih daripadanya ialah 500,800,1000 mm, atau bahkan lebih daripada 1500-3000. Kedalaman penggerudian berdiameter besar adalah berbeza bergantung pada aplikasi, dan terdapat perbezaan yang besar dalam pembentukan batu, dan kebanyakan keperluan adalah sangat ketat. Mata Gerudi Tukul Lubang Bawah berdiameter besar adalah sangat mahal, jadi ia boleh mengelakkan kegagalan awal, dan hayat perkhidmatan mata gerudi adalah sasaran kawalan kualiti utama untuk pengeluaran Mata Gerudi Tukul Lubang Bawah, dan pemilihan bahan dan proses rawatan haba amat penting. Dalam kertas ini, sifat keluli untuk rawatan haba yang berbeza dibandingkan, dan perbezaan struktur mikro selepas rawatan haba yang berbeza digunakan, dan pemilihan bahan optimum dan proses rawatan haba akhirnya ditentukan.

 

1. Prestasi bahan lubang dalam diameter besar Lubang Tukul Gerudi Bit memerlukan, bahawa persekitaran kerja yang lemah mengemukakan keperluan yang sangat tinggi untuk kekerasan, kekuatan, keliatan, rintangan hentaman, rintangan haus dan rintangan keletihan badan kepala gerudi. Memandangkan keperluan prestasi setiap bahagian, boleh dipertimbangkan bahawa pemilihan bahan badan kepala gerudi harus memenuhi keperluan berikut:

 

1. Kekerasan permukaan diperlukan untuk meningkatkan rintangan haus dan keliatan teras adalah lebih baik untuk meningkatkan rintangan hentaman. Untuk mengelakkan patah rapuh dan patah keletihan, bahan harus mempunyai keliatan patah yang baik, kekuatan keletihan dan kekuatan patah.

 

2. dengan kebolehkerasan yang tinggi. Untuk memenuhi keperluan prestasi yang berbeza bagi setiap bahagian badan bit, adalah berfaedah untuk meningkatkan kekuatan hasil yang menunjukkan, meningkatkan daya pengikat lubang gigi pada gigi aloi, dan juga meningkatkan kekuatan hasil dan keliatan bahagian tengah.

 

3. Dalam pertemuan lubang bawah Yanze gas-cecair boleh mempunyai rintangan kakisan tertentu.

 

4. Struktur dan kekerasan bahan adalah tinggi pada suhu tinggi tertentu, dan ubah bentuk dan seumpamanya tidak mudah dilembutkan dan seumpamanya. Sifat proses yang baik, seperti sifat penempaan yang baik, sifat rawatan haba dan sebagainya.

 

5. Kualiti metalurgi adalah tinggi, keseragaman mikrostruktur adalah baik, ketulenan adalah tinggi.

 

DHD Shank: DHD (Down-the-Hole) shank ialah konfigurasi batang bit yang digunakan secara meluas. Ia serasi dengan tukul DTH siri DHD dan biasanya digunakan untuk penggerudian dalam pelbagai formasi batuan.

 

SD Shank: SD (Sandvik) shank ialah satu lagi konfigurasi bit shank yang popular. Ia serasi dengan sistem tukul DTH Sandvik dan sering digunakan dalam aplikasi perlombongan dan pembinaan.

 

QL Shank: QL (QLite) shank biasanya dikaitkan dengan sistem tukul DTH Atlas Copco. Ia digunakan untuk penggerudian dalam pelbagai keadaan geologi dan terkenal dengan ketahanannya.

 

Mission Shank: Mission shank bit direka untuk digunakan dengan penukul DTH siri Misi. Ia digunakan secara meluas dalam aplikasi pembinaan dan kuari.

 

Numa Shank: Numa shank bit digunakan dengan Numa DTH tukul. Bit ini terkenal dengan serba boleh dan boleh mengendalikan pelbagai keadaan penggerudian.

 

BR Shank: BR (Breakout) shank bit digunakan dengan penukul DTH jenis breakout. Bit ini sesuai untuk menggerudi dalam formasi batuan keras.

CIR Shank: CIR (Concentric Impactor) shank bit digunakan dengan penukul DTH jenis CIR, yang sering digunakan dalam penggerudian telaga air dan aplikasi geoteknik.

 

Mach44 Shank: Mach44 shank bit direka untuk digunakan dengan penukul DTH siri Mach44. Mereka terkenal dengan kadar penembusan yang tinggi.

 

 

Mata Gerudi	Diameter		Butang Tolok (mm)	Butang Hadapan(mm)				Berat(KG)	Nombor Bahagian
	Mm	Inci		Muka Rata	Muka Cembung	Muka Cekung	Jenis Muka
	140	5 1/2	Φ18*7	Φ14*3	Φ15*4	/	Muka Cembung	13.7	LR-M50-140CV
	140	5 1/2	Φ16*8	Φ14*8	/	/	Muka Rata	13.9	LR-M50-140FF
	146	5 3/4	Φ18*8	Φ15*8	/	/	Muka Rata	14.5	LR-M50-146FF
	146	5 3/4	Φ18*8	Φ15*4	/	Φ14*3	Muka Cekung	14.4	LR-M50-146CC
	152	6	Φ18*8	Φ15*8	/	/	Muka Rata	15.0	LR-M50-152FF
	152	6	Φ18*8	Φ16*4	/	Φ14*4	Muka Cekung	14.8	LR-M50-152CC