Mata Gerudi DTH Tekanan Udara Tinggi

 

Bit gerudi DTH (Down-The-Hole) tekanan udara tinggi ialah alat penggerudian khusus yang digunakan dalam aktiviti perlombongan, pembinaan dan penerokaan. Penggerudian DTH ialah kaedah yang melibatkan mencipta lubang dengan menukul mata gerudi ke dalam tanah menggunakan udara bertekanan tinggi. Mata gerudi disambungkan kepada tali gerudi, yang selanjutnya disambungkan kepada pemampat udara di permukaan.

 

Bit gerudi DTH tekanan udara tinggi direka untuk menahan keadaan dan daya melampau yang dihadapi semasa penggerudian. Ia biasanya diperbuat daripada bahan berkualiti tinggi dan tahan lama seperti tungsten karbida atau berlian. Bahan-bahan ini memberikan bit gerudi dengan kekerasan yang sangat baik, rintangan haus dan rintangan hentaman.

 

Udara bertekanan tinggi dipaksa melalui rentetan gerudi dan masuk ke dalam mata gerudi, di mana ia diarahkan ke arah muka gerudi. Udara termampat mencipta kesan pukulan yang kuat, dengan berkesan memecahkan pembentukan batu atau tanah. Bahan yang pecah kemudiannya dibuang keluar dari lubang oleh udara atau air, bergantung pada kaedah penggerudian.

 

Bit gerudi DTH tekanan udara tinggi datang dalam pelbagai saiz dan reka bentuk untuk disesuaikan dengan aplikasi penggerudian yang berbeza. Pilihan mata gerudi bergantung kepada faktor seperti jenis batuan atau formasi yang digerudi, diameter lubang yang dikehendaki, dan keadaan penggerudian. Jenis bit gerudi DTH yang berbeza termasuk bit butang, bit silang dan tukul DTH dengan bit bersepadu.

 

Secara keseluruhan, bit gerudi DTH tekanan udara tinggi ialah alat penting dalam banyak operasi penggerudian, menawarkan prestasi yang cekap dan boleh dipercayai dalam keadaan geologi yang mencabar.

 

Terdapat beberapa sebab untuk kegagalan bit gerudi Down-The-Hole (DTH) tekanan udara tinggi. Berikut adalah beberapa punca yang berpotensi:

Haus Bit: Bit gerudi DTH tertakluk kepada haus dan lusuh yang ketara disebabkan oleh udara bertekanan tinggi dan sifat kasar formasi batuan yang digerudi. Dari masa ke masa, struktur pemotongan bit boleh haus, yang membawa kepada penurunan prestasi penggerudian dan akhirnya kegagalan.

 

Pemilihan Bit Tidak Betul:Pembentukan batuan yang berbeza memerlukan jenis bit gerudi DTH yang berbeza. Jika jenis bit yang salah dipilih untuk pembentukan tertentu, ia mungkin tidak dapat menahan daya penggerudian atau memecahkan batu dengan berkesan. Ini boleh mengakibatkan kegagalan pramatang bit.

 

Penyelenggaraan yang tidak mencukupi:Penyelenggaraan tetap adalah penting untuk memanjangkan jangka hayat bit gerudi DTH. Pembersihan, pelinciran atau kegagalan untuk menggantikan bahagian yang haus yang tidak mencukupi boleh menyebabkan geseran meningkat, prestasi berkurangan, dan akhirnya, kegagalan bit.

 

Berlebihan:Mengenakan tekanan penggerudian yang berlebihan atau menggunakan tekanan udara yang lebih tinggi daripada yang disyorkan untuk bit tertentu boleh menyebabkan beban berlebihan. Lebihan beban boleh menyebabkan bit menjadi terlebih beban, membawa kepada kehausan dipercepatkan dan kemungkinan kegagalan.

 

Teknik Penggerudian yang Tidak Betul:Teknik penggerudian yang digunakan juga boleh menyumbang kepada kegagalan bit. Jika pengendali menggunakan terlalu banyak tekanan sisi, menggunakan sudut penggerudian yang salah, atau gagal mengekalkan kelajuan penggerudian yang konsisten, ia boleh memberi tekanan yang berlebihan pada bit dan membawa kepada kegagalan pramatang.

 

Bit Kualiti Rendah:Kadangkala, menggunakan bit gerudi DTH berkualiti rendah atau substandard boleh mengakibatkan kegagalan yang kerap. Adalah penting untuk mendapatkan mata gerudi daripada pengeluar terkemuka yang terkenal kerana menghasilkan produk berkualiti tinggi untuk meminimumkan risiko kegagalan.

 

Keadaan Operasi yang melampau:Beroperasi dalam keadaan persekitaran yang melampau, seperti suhu yang sangat tinggi atau persekitaran yang menghakis, boleh memberi kesan kepada prestasi dan ketahanan bit gerudi DTH. Dalam kes sedemikian, menggunakan bit khusus yang direka bentuk untuk keadaan ini mungkin diperlukan untuk mengelakkan kegagalan.

 

Untuk mengurangkan isu ini, adalah penting untuk mengikuti prosedur penyelenggaraan yang betul, memilih bit yang sesuai untuk pembentukan batu, menggunakan teknik penggerudian yang betul, dan menggunakan peralatan berkualiti tinggi daripada pengilang yang boleh dipercayai. Pemantauan dan pemeriksaan tetap pada mata gerudi juga boleh membantu mengenal pasti sebarang tanda haus atau kerosakan lebih awal, membolehkan penggantian atau pembaikan tepat pada masanya untuk mengelakkan kegagalan.

 

 

Parameter Teknikal Misi30 Bit DTH

Diameter		Butang Tolok (mm)	Butang Hadapan(mm)				Berat(KG)	Nombor Bahagian
Mm	Inci		Muka Rata	Muka Cembung	Muka Cekung	Jenis Muka
90	3 1/2	Φ14*6	Φ12*2	Φ13*2	/	Muka Cembung	4.5	LR-MISI30-90CV
90	3 1/2	Φ14*6	Φ12*4	/	/	Muka Rata	4.5	MISI LR30-90FF
95	3 3/4	Φ14*6	Φ13*2	Φ13*2	/	Muka Cembung	4.6	LR-MISI30-95CV
100	3 15/16	Φ14*6	Φ13*2	Φ13*3	/	Muka Cembung	4.8	LR-MISI30-100CV
105	4 1/8	Φ14*6	Φ13*2	Φ13*3	/	Muka Cembung	5.0	LR-MISI30-105CV
105	4 1/8	Φ13*8	Φ12*6	/	/	Muka Rata	5.0	MISI LR30-105FF