Apakah itu DTH Drilling dan Top Hammer Drilling?
Penggerudian DTH, yang bermaksud penggerudian Down-the-Hole, ialah teknik penggerudian yang digunakan dalam pelbagai industri, termasuk perlombongan, pembinaan dan penerokaan minyak dan gas. Kaedah ini melibatkan tukul yang dipasang pada bahagian bawah tali gerudi, dan tukul dilengkapi dengan mata gerudi yang mampu menghancurkan batu. Proses penggerudian dimulakan di permukaan, dan tali gerudi dengan tukul dan bit didorong ke dalam tanah.
Penggerudian tukul atas, juga dikenali sebagai penggerudian percussive atau penggerudian bawah lubang (DTH), ialah teknik penggerudian yang biasa digunakan dalam aplikasi perlombongan, kuari, pembinaan dan kejuruteraan awam. Ia melibatkan mekanisme seperti tukul yang terletak di bahagian atas rentetan gerudi, memberikan pukulan perkusif berulang ke mata gerudi, membolehkan penggerudian yang cekap melalui pelbagai formasi batuan.
Dalam penggerudian tukul atas, pelantar gerudi digunakan untuk meletakkan tali gerudi secara menegak atau pada sudut ke kawasan penggerudian sasaran. Rentetan gerudi biasanya terdiri daripada beberapa komponen, termasuk mata gerudi, batang gerudi, dan mekanisme tukul atas. Mata gerudi dilekatkan pada hujung bawah tali gerudi dan bertanggungjawab untuk penembusan batuan sebenar.
satu:
Walaupun DTH Drilling dan Top Hammer Drilling beroperasi secara serupa, daya impaknya berbeza:
Daya impak penggerudian DTH bertindak pada mata tukul---bit;
Daya hentaman Top Hammer Drilling bertindak pada ekor batang;
Untuk mengelakkan keterlaluan, hanya perlu mempertimbangkan aspek teknikal kerja sambil menilai kelurusan dan kecekapannya;
dua:
Penggerudian Tukul Teratas biasanya mempunyai kedalaman lubang tidak lebih daripada 20 meter dan diameter lubang tidak lebih daripada 127 milimeter. Kecekapan Penggerudian Tukul Teratas cukup baik apabila kedalaman lubang sekitar 15 m.
Diameter lubang radas penggerudian lubang gerudi ialah sekurang-kurangnya 105 mm. Diameter lubang lebih besar, kedalaman lubang berjulat dari 10 hingga 45 meter, dan tukul bawah lubang sangat berkesan berbanding dengan Penggerudian Tukul Teratas.
Secara amnya, pelantar Penggerudian DTH akan menghasilkan lubang yang lebih lurus. Sudah tentu, jika pelantar mempunyai paparan instrumen komputer, pengendali pelantar tidak perlu mempunyai sebarang kepakaran, dan kawalan komputer boleh menguruskan menegak lubang dengan lebih tepat.
Tiga:
Lombong yang luas biasanya menggunakan pelantar penggerudian hidraulik bersepadu yang berskop besar. Pemampat udara dan mesin penggerudian dipisahkan oleh apertur 115 mm dan sering digunakan dalam aplikasi tanah dan batu. Faedah harga jenis split ialah harganya berpatutan. Kedua, banyak usaha pemindahan tanah tidak sepenuhnya membuat bukit bergerak menaik. Pelantar penggerudian bersepadu yang besar tidak boleh dilalui jika tiada mesin untuk membaiki jalan. Rig berpecah agak mudah alih dan praktikal.
Gerudi batu sering digunakan di atas pelantar tukul atas, yang biasanya menggunakan pemampat tekanan angin sederhana dan rendah. Lebih sesuai untuk bekerja dengan batuan yang mempunyai kekerasan di bawah 200 MPa.
Pemampat udara tekanan tinggi dengan mata gerudi bawah lubang dipasang ialah gerudi bawah lubang. Batu keras yang lebih sesuai adalah melebihi 200 MPa.
Kedua-duanya sesuai untuk pelbagai aktiviti lombong. Walau bagaimanapun, memilih yang salah akan merugikan anda. Selain pembaziran bahan api, kecekapan operasi rendah pelantar penggerudian bawah lubang akan mengakibatkan kehausan mata gerudi yang ketara jika ia digunakan dalam lombong dengan tekanan di bawah 200 MPa. Oleh kerana tekstur batuan terlalu lembut, mata gerudi bawah lubang "melompat" sepanjang operasi semasa omboh tenggelam bawah tanah bergerak. Ini mempunyai kesan yang ketara terhadap keberkesanan kedua-dua penggerudian dan slagging. Ia juga membazirkan gas yang dihasilkan oleh pemampat udara, menyebabkan kehilangan tenaga.
Oleh itu, pilihan "alat yang digunakan" yang betul adalah kunci untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran. Kedua-dua pelantar mempunyai kelebihan tersendiri. Lihat sahaja cara anda memilih. Lihat jenis keadaan kerja yang anda gunakan. Untuk mencapai kecekapan ekonomi yang lebih besar dan kos operasi minimum.
Oleh itu, meningkatkan kecekapan pengeluaran memerlukan membuat pilihan "alat yang digunakan" yang betul. Setiap pelantar mempunyai faedah tersendiri. Pertimbangkan sahaja keputusan yang anda buat. Semak jenis persekitaran kerja yang anda ada. untuk meningkatkan kecekapan ekonomi dan perbelanjaan berjalan yang rendah.
Leanoms ialah rakan kongsi produktiviti alat penggerudian batu global yang terkemuka, menyepadukan sistem R&D, pembuatan, pasaran dan perkhidmatan profesional. Mempunyai lebih 20 tahun pengalaman dalam perkhidmatan Perlombongan, Kuari, Geoterma, Telaga Air, dan industri penggerudian lain dari lebih 90 negara. Dan berjaya membantu mereka meningkatkan produktiviti dan mengurangkan kos penggerudian.
Alat Penggerudian Batu Leanoms terutamanya termasuk Tukul&Bit DTH, Alat Penggerudian Paip Gerudi & HDD, Alat Penggerudian Batu Tukul Atas, Bit Putar & Paip Putar dan Sub, Alat Penggerudian Teras & Alat Ganti Rig Penggerudian. Kilang kami telah lulus API dan ISO 9 0 0 1, ISO 1 4 0 0 1, ISO 4 5 0 0 1 Pensijilan. Kami yakin dalam menyediakan alat penggerudian batu terkemuka kelas untuk anda.
Kami sangat memberi perhatian kepada kualiti setiap produk. Kilang kami meliputi kawasan seluas 45,000 meter persegi. Kami mempunyai sejumlah 819 pekerja termasuk 746 tukang mahir, 30 pemeriksa kawalan kualiti, dan 20 jurutera R&D dengan pengalaman lebih 10 tahun. Dan kilang kami terdiri daripada 468 peralatan canggih dan 11 proses pengeluaran. Semua produk siap diperiksa. Kami mempunyai keupayaan dan pengalaman untuk memberikan anda penyelesaian penuh untuk membantu anda mengurangkan kos penggerudian dan mencipta produktiviti yang lebih besar.
